圆盘制粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。大家都知道圆盘造粒机是一种可将物料制造成特定球形状的成球机械，今天小编就带领大家一起来了解一下有关于造粒机的知识，希望能帮助大家在选购的时候作为参考。

圆盘制粒机开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

入料要均匀，并加足。造粒机吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

圆盘制粒机广泛适用于熔点在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料，造粒机根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、敞开式圆盘造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、封闭式圆盘造粒机、对辊干法造粒机、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。

　　圆盘制粒机的日常维护与保养圆盘造粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据造粒机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。

　　圆盘制粒机的整体结构由机架来支撑，在机器运转时，注意检查机架与基础地面连接的地脚螺栓，是否牢固有无松动的现象发生，如果发现螺栓松动时，一定要及时的紧固，否则造粒机在运转时，会产生强烈的振动以及噪音，甚至引发事故的发生。

　　注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨 损的零件．放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

定期对挤压造粒机润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。

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